?低速径流型，搅拌时以水平环向流为主，栅板式的叶片能增加高粘度操作下的分散剪切作用。适用高粘度混合、分散、传热操作。?

?低速型桨，靠倾斜的耙式刮板将沉淀物料或各种污泥刮集到中部排出，适用于浓密机、澄清桶以及给、排水沉淀池，废水处理池的污泥刮除。?

?径流型，是中高速搅拌桨中搅拌强度最强、功耗的一种桨型，剪切力大，分散能力强。圆盘上、下能形成两股循环流，气体在这种圆盘上开有通孔，可调整和改善圆盘上、下液体混合不好现象。也可用于固体悬浮、传热、非...

?径流型，锯齿形的小叶片，有非常大的剪切力。一般在Re>500,高速湍流状态下使用，具有特殊的分散作用，能使分散相液滴直径充分细化。适用于高剪切、分散、乳化、溶解操作。?,?径流型，锯...

?径流型，弧形弯曲的桨叶，并有较大的后弯角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。在配有挡板条件下，特别适用于固体悬浮操作，也可用于一般的分散、混合、反应、传热操作。?

?轴流型，螺旋圆锥曲面桨叶，具有非常低的剪切力和很大的湍流扩散能力，与传统的六片平直叶圆盘涡轮式搅拌桨相比，在相同功耗时，可提高传质系数20%，在相同的搅拌强度下节约30%电耗，特别适用于传质、固体...

?搅拌桨有轴向分流，径向分流和环向分流。搅拌桨一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌。?

?轴流型，其剪切速率适应于多种粘度范围，螺旋型的桨叶曲面，使轴向有较好的流动，比传统的斜叶桨式减少30%的混合时间和节省25%的功率，适用较高粘度混合、传热、溶解、操作反应。?

?径流型，弧形弯曲的桨叶，并有较大的后弯角。排出量大，功耗低，剪切力低。在有挡板条件下，可产生上、下循环流。适用于混合、传质、萃取、纤维状物料溶解操作。?

低速径流型，各种形态的锚式搅拌桨能适应各种几何形状的容器。搅拌时以水平环状流为主，一般在层流状态工作。适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。

?轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形成上、下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合、传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度...

?我们有的搅拌系统设计能力：丰富的搅拌实际应用技术与搅拌作业过程的理论研究结合，使我们能利用生产实践所积累的大量搅拌数据设计制造出适应各种工况条件的搅拌器。针对不同工艺过程混合方案及搅拌桨型的优化设...

?变截面螺旋式搅拌桨是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌桨排出性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌桨在过渡流时也能达到较高的流动场，其排液能...

?轴流高速型，叶片后部呈锯齿状，剪切力大，可产生不规则的强力涡流，同时能撕裂粉碎固体和团状流体。低能耗，高分散，适用粉状溶解、分散、小容量强化传质操作。

?变截面螺旋式搅拌桨是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌桨排出性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌桨在过渡流时也能达到较高的流动场，其排液能...

?一种改进型的二叶螺旋式搅拌桨。动力特征类似螺旋式搅拌桨，但由于只有二片叶片，能够方便从人孔进入罐内安装，适用于低粘度大中型搅拌设备的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、结晶操作。?

?轴流型，主桨叶前端没有与主桨叶倾斜方向相反的二片小桨，能强制改变主桨前端部的流向。叶端有较强的混合涡流，一般在过渡流区工作。适用于中等粘度物料的混合、分散、悬浮、气体吸收、传热操作。?

?径流型，桨叶前端带有后角的大宽度桨叶，有较高的排出性能，功耗低、剪切力小。有挡板时可产生对流循环和湍流扩散。适用于混合、传热、反应操作。?

?搅拌桨较大的弧面和较小的叶倾角，能使排出流动状态同时具有轴向、径向和环向分流。其剪切力低，排量大。搅拌桨在层流和过渡流时能达到较高的流动场，一般需多层组合使用。适用于中、低粘度匀质、溶解、结晶、固...

?轴流型，阻力小，功耗低，分散混合能力强。在平底罐中使用，能起到刮板作用。适用于中等或高粘度的混合、传热、分散、防止固体沉积操作。?