?轴流型，低速时为水平环向流和轴向流，高速时为径向流和轴向流。由于桨叶截面的变化，各点排出流量有较大变化。与主桨倾斜方向相反的小桨，增强桨叶端部的涡流，使其具有更好的混合性能，比传统的斜叶桨式减少3...

?径流型，湍流扩散和剪切力大，有挡板时可以形成较大的上、下循环流，使用转速和粘度范围大。特别适用于剪切分散操作也可用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶操作。?

?径流型，在倾斜的框边叶片上均有一个前角刀刃，用于锥底容器，在搅拌同时能起到良好的刮壁作用。适用高粘度混合、传热及壁面防着操作。?

?轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形成上、下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合、传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度...

?径流型，桨叶面呈凹弧形，有非常强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质。特别适用于类似发酵工艺的溶氧操作，也可用于气体吸收、混合、分散传质操作。?

?一般配合底部为碟形或椭圆形容器使用。其弧度与容器封底形状一致，促使底部物料流动，不沉积。适用于有固体沉积物，慢速搅拌。?

?轴流型，大的叶片根部弧面能增强搅拌旋转中心的排量，使叶片径向方向的排量趋于均等化，在较低的速度下也能获得较大的轴向流。适用于低速、低剪切力、大排量场合的混合、溶解、固体悬浮操作。?

?轴流型，有一定的轴向循环能力，高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散、传热操作。?

?径流型，是中高速搅拌桨中搅拌强度最强、功耗的一种桨型，剪切力大，分散能力强。开有通孔，可调整和改善圆盘上、下液体混合不好现象。也可用于固体悬浮、传热、非均匀相反应操作。?

?一种用于蝶形或椭圆形容器底部的搅拌桨，中部上凹形状可适应于底轴承或上展式出料阀的安装，能部分消除底部漩涡，适用于低粘度混合、溶解、结晶或高粘度大直径和多层组合低速搅拌。?

?轴流型，物料沿螺杆螺旋片提升，一部分被抛出螺杆，另一部分被提到上部形成一股向下的物料流，可得到不断的扩散混合。当有导流筒时，能使导流筒内外物料强制循环，粘度高时能起到掺合作用。适用于高粘度混合、传...

径流型，以水平环向流为主，当有挡板时为上下循环流，一般在过渡流状态下工作，高速时有一定的剪切力。适用于溶解、混合、传热、液相反应、分散操作。

?径流型，由于桨叶的后掠角作用，产生的径向漩涡相应减少，配用指状挡板，能得到大流量的上下循环流，在提高剪切力的同时，又能节约15%的动力。适用于混合、气体吸收、传质、聚合反应操作。?

?径流型，在倾斜的框边叶片上均有一个前角刀刃，用于椭圆底容器，在搅拌同时能起到良好的刮壁作用。适用高粘度混合、传热及壁面防着操作。?

?低速径流型，各种形态的锚式搅拌桨能适应各种几何形状的容器。搅拌时以水平环状流为主，一般在层流状态工作。适用于低粘度液位任意变动或中、高粘度的混合、传热、溶解、非均匀相的传质、反应操作。?

?一种高效吸气式搅拌桨，能在搅拌桨中心部形成稳定的负压区，与特制的搅拌轴配合使用，能有效吸入滞留于液相上面的气体，提高气体分散反应效率，促使气、固、液三相反应操作。?

?靠桨叶的U型栅条，机械地破坏搅拌时产生的介质泡沫，抑制介质泡沫的生成，适用于各种中低速搅拌物料上部的泡沫消除。?

?径流型，弧形弯曲的桨叶，并有较大的后弯角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。在弧形弯曲的桨叶上带有排液孔。高速搅拌时功耗低，又能产生较大的剪切力，非常适用于分散、乳化操作。?

?轴流型，中心部位的螺杆使物料自上而下推动，一部分被挤抛出进入外圈的螺带面，同时物料沿螺带面向上倾斜或抛出，上升到顶部的物料靠自重和螺杆的推动向下流动，形成内、外、上、下循环流。可以使高粘度或粉体物...